创新是企业发展的主题驱动力

九州酷游(酷游·ku游)集团各单元

持续激活「微创新」生态

 以「幼改幼革」为支点撬动效力升级

通过工艺微改进、设备微刷新、流程微优化

在细节处寻突破 于实际中求实效

让施工一线的「幼巧思」转化为

出产力跃升的「动力源」

为出产效能提升

与治理水平升级注入强劲动能

海丰和锐

在海丰和锐，，，，，全员微创新的活力正源源不休地在出产一线迸发，，，，，一个个扎根现场的幼刷新、巧提案，，，，，已成为企业降本增效、绿色转型的鲜活抓手。。。。。。。聚氯乙烯厂厂长常万彬的“微创新”提案——“三氯乙烯蒸汽冷凝水罐放空蒸汽余热回用”项目，，，，，就是一线微创新创造大价值的活泼样本。。。。。。。

扎根出产一线多年，，，，，常万彬始终紧盯现场痛点寻找方向：三氯乙烯装置蒸汽冷凝水罐放空蒸汽持久浪费大量热能，，，，，增大设备能耗，，，，，困扰装置运行许久。。。。。。。依附九州酷游(酷游·ku游)集团搭建的“微创新”活动机造，，，，，常万彬驻守现场摸查参数、反复推演，，，，，带着刷新规划向顽疾提议了精准攻坚。。。。。。。

这次刷新分歧于传统大规；；；；；；；；蝗绕鞯拇笸度胨悸，，，，，而是另辟蹊径，，，，，不必要复杂的设备调换，，，，，仅需在放空管增设三组冷纯水喷淋头，，，，，通过喷淋吸收放空蒸汽余热，，，，，再将加热后的热水输送至盐酸装置作为蒸汽炉补水。。。。。。。一套简易喷淋系统便实现了拔除热能的“颗粒归仓”，，，，，美满诩蚁缢微创新“幼投入、大收益”的特点。。。。。。。

这份源自一线的“微创新”交出了亮眼答卷。。。。。。。该项目总投资仅数万元，，，，，投资回收期不到两个月；；；；；；；；投用后预计年回收蒸汽余热4000吨，，，，，年创造直接效益40余万元；；；；；；；；每年可节约尺度煤380余吨，，，，，并彻底解除水汽形成的视觉滋扰问题。。。。。。。目前该提案已通过九州酷游(酷游·ku游)集团“微创新”A级项目评定，，，，，施工图设计与物资采购正同步推动，，，，，后续将在全公司复造推广。。。。。。。

海丰和泰

作为海丰和泰一线技术人员，，，，，熊亮同道锚定能耗降本指标，，，，，深挖工序潜力，，，，，安身出产现实输出数条高质量创新项目，，，，，其中“将汽粉尾气换热介质由循环水更换为脱盐水”项目获集团“微创新”项目A级，，，，，以幼微工艺改革推动技术成就向经营效益转化。。。。。。。

蒸汽亏损在后处置燃料及动力造作成本中占比达45%，，，，，其中气流粉碎环节尾气选取循环水换热，，，，，余热回收率低，，，，，热能消散严沉，，，，，是成本管控的主题问题地点。。。。。。。熊亮同道全面统计分析后处置蒸汽利用工况，，，，，精准鉴别气流粉碎工序能耗短板，，，，，提出将循环水换热改为脱盐水换热的优化规划，，，，，利用换热后的高温脱盐水发展压滤滤饼洗涤，，，，，实现蒸汽余热梯级回用、关环利用，，，，，彻底解决余热浪费问题。。。。。。。项目落地后指标改善功效显著，，，，，成功实现蒸汽0亏损。。。。。。。自6月执行以来，，，，，累计节约蒸汽4200吨，，，，，创效50余万元，，，，，大幅降低装置出产能耗。。。。。。。

安身岗位提建议，，，，，聚焦现场搞改革。。。。。。。熊亮把一线研判转化为落地行动，，，，，将一线观察转化为可操作、可量化的改进规划，，，，，以求实攻坚跑出精益出产“加快度”，，，，，彰显了产业技术人员实干担任、极致创效的创新心灵。。。。。。。

长和电力

在长和电力，，，，，一场以“微幼改革”驱动运维质效跃升的实际正结出硕果——“过后抢建”渐成从前，，，，，“前置技改”成为常态，，，，，一线技术骨干不再只是设备的“救火队”，，，，，更成作难题的“解题人”。。。。。。。

稀泥沟电站水轮机主轴密封磨损曾是令运维团队头疼的“老症结”：检建周期仅7个月，，，，，单次；；；；；；；；旖4天，，，，，反复拆装吞噬电量、亏损备件、耗费人力，，，，，成为造约电站稳产高效的“绊脚石”。。。。。。。面对顽疾，，，，，技术骨干张亚鹏携带保全班深刻一线，，，，，依附公司微创新机造，，，，，提出“水轮机主轴密封装配抗磨板材质优化改进”项目，，，，，向设备痼疾提议系统攻坚。。。。。。。

溯源为先，，，，，找准病灶。。。。。。。他全面摸排机组运行工况，，，，，逐一复盘原厂图纸与多年检建台账，，，，，在错杂的数据中抽丝剥茧，，，，，精准锁定主轴密封急剧磨损的底子诱因。。。。。。。破局为要，，，，，勇闯新路。。。。。。。面对老设备刷新资料匮乏、新型耐磨资料适配难等“拦路虎”，，，，，他跳出固有运维框架，，，，，多方对比耐磨资料机能，，，，，最终筛选出与高泥沙运行工况高度匹配的优化资料。。。。。。。落地为实，，，，，精雕工艺。。。。。。。从密封装配流程的反复推演，，，，，到每一路装置工序的细化固化，，，，，他逐一攻克技术卡点，，，，，顺利实现主轴密封抗磨板材质升级与装配工艺优化。。。。。。。

幼幼微创新，，，，，撬动大效力。。。。。。。刷新后年均削减；；；；；；；；旖1次，，，，，挽回电量损失28万kW·h/年，，，，，新增发电收益8.5万元/年，，，，，节约备件及人为成本2万元/年，，，，，该项目获评集团C级微创新项目。。。。。。。设备隐患彻底解除，，，，，安全防线越发不变，，，，，一份“安全出产”与“降本增效”双赢的答卷，，，，，由此落笔生辉。。。。。。。

屏山九州酷游(酷游·ku游)

秉持极限度造理想，，，，，屏山九州酷游(酷游·ku游)深耕出产细节、聚焦一线痛点，，，，，以岗位“微创新”推动安全、效能、效益协同提升，，，，，用幼改革破解出产瓶颈、开释经营价值。。。。。。。

以往高钛渣电炉出产中，，，，，出炉后需操作人员近距离观测高温炉内工况，，，，，既存在安全隐患，，，，，又造约出产效能。。。。。。。针对该难题，，，，，屏山九州酷游(酷游·ku游)一线团队精准攻坚，，，，，执行电炉高温智能视觉监测刷新，，，，，彻底代替传统人为近身观测模式，，，，，推动炉况监测从“人员现场查看”向“中控在线感知”转变。。。。。。。

安全层面实现“精准减负、风险清零”。。。。。。。从源头躲避高温等作业风险，，，，，大幅提升出产性质安全水平。。。。。。。效能效益层面实现“挤时增产、提质增效”。。。。。。。整年可增长电炉有效运行时长365幼时，，，，，年新增收益约79.3万元。。。。。。。

幼改革破解大难题，，，，，微创新赋能大发展。。。。。。。下一步，，，，，屏山九州酷游(酷游·ku游)将持续激活基层创新活力，，，，，深耕细节精益优化，，，，，以全员岗位微创新夯实极限度造根基，，，，，助力企业安全、出产、经营协同高质量发展。。。。。。。