超声波镀铬ABS注塑件去水口设备

1.超声波共振频率为15KHZ/20KHZ/35KHZ/40KHZ

2.超声波输出功率为2600W /3500W/4200W/2400W/3000W1000W/800W

3.电源要求为220V(单相)

特性：

1、数字电路：随市场发展，对超声波焊接机进行升级。传统的超声波一般采用模拟线路，升级后采用国外机才具有的数字电路。

2、时间模式：采用时间焊接模式，可直接输入数字设置时间;带有自动修正功能的数字参数记录，可实现更为精确的操作参数设置。

3、能量模式：利用微机控制系统检测输入换能器的有用功率，并以能量控制焊接，从而减少因气压、电压等因素的波动而引起的误差，达到提高焊接质量的效果。

4、调模模式：该模式用于调试模具使用，在调试模具过程中，为了调整焊头和模具使之对应的足够精确，需要不断的控制焊头的升降。

5、振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20%到100%，精确到1%。大小胶件均能焊，有效减少激穿、烫伤等不良品。

6、自动追频：开机自动检测机器与模具的焊接数据，并储存焊接频率。

7、智能保护：功率过载、设备温度过高、频率偏差过大、负载连接线不牢、焊头损坏、电流过高等保护。

8、开机自检：开机自检并作出相关提示，防范不良于未然，而且方便维修。

9、焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件会随着焊头一起被提起，那么您需要这个功能将粘在焊头上的工件震落。(可选功能)

自动追频超声波焊接机五大优势：

1、精确的时间控制，无时间差，长时间为9.999秒，可达1MS递增减(千分之一秒)，熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。

2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，共计500HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头，操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，点击扫频，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。

3、双启动模式，更安全。开机自动搜索振子及模具谐振频率，检测系统电源，功率放大器，按键是否失灵。然后确认工作频点，存储记忆。判断模具电流是否过高。确认正常后开机解除各部位按键锁，否则设备不能正常启动。

4、输出功率振动幅度可从50%至100%之间调不整，比传统线路只有几个档位调整的，更精密。

5、模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大会自动保护，为机器保架护航;异常自动停机保护，降低产品不良率，防止机器损坏，中英文介面操作，数字化计数器，多种工作状态，手动，自动模式工作。

自动追频超声波焊接机4大特点：

1、自动追频：智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节频带，时实跟踪谐振点，机器运行更稳定，振动组温度保持点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。

2、无极振幅：无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能焊接 ,有效减少激穿,烫伤等不良品.

3、时间模式，精确的时间控制，无时间差，长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。

4、4.3寸触摸屏显示，数字式输入比老款拨码式操作更简单更精确,计数器可输入初始值，方便计数记忆。中英文界面操作(可选择)方便外商采购。

三项智能保护：

模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。为机器保架护航。

选择J9集团智能超声波焊接机六大理由

1、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从14.600KHZ至15.200KHZ推荐工作点为14.900KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。

2、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。

3、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。

4、能量上线下线可设置报警，降低不良率。

5、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。

6、双启动模式，更安全。