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品牌 | 其他品牌 | 每次处理量范围 | 0-10kg |
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功率 | 55kW | 应用领域 | 食品,化工,能源,制药,汽车 |
叶黄素浸膏高剪切均质机
一、产品名称概述:万寿菊浸膏纳米均质机,叶黄素管线式胶体磨,万寿菊浸膏纳米乳化机,超高速研磨乳化泵
二、万寿菊浸膏的简介
由菊ke植物万寿菊的花经石油醚浸提取得。浸膏经乙醇提取得为黔稠的液体万寿菊净油。呈绿色或暗绿色。主要香成分为芋烯、顺式罗勒烯酮、顺式和反式万寿菊酮。具清新带甜的菊花 香气,头香偏有柑桔类果香和药香、花香。少量用于日用香精。万寿菊的花、茎、叶用水蒸气蒸馏可得万寿菊油。用干日用和食品香精。
三、万寿菊浸膏制备方法
万寿菊浸膏制备隐黄质的方法,属于类胡萝卜素制备技术领域。制备工艺为:万寿菊浸膏、碱和抗氧化剂在加热反应;加入酸调节pH至1-4,叶黄素在酸催化下转化为隐黄质,静置分离;加入乙醇和正己烷的混合液进行稀释,降温至10℃~20℃结晶,固液分离即得。所得产品中隐黄质含量在80%以上。再利用的一种万寿菊浸膏制备高纯度叶黄素酯的生产方法:将加入到超临界CO2萃取罐,进行萃取提纯,得到高纯度万寿菊浸膏;将高纯度导入到不锈钢罐中,加入乙酸乙酯,乙酸乙酯的质量为高纯度的5?10倍,充分混合搅拌,在温度为30-45℃的条件下,搅拌30-45min之后,经高速离心机离心处理,收集得到。
四、从设备角度分析影响分散均质效果的因素:
1、均质机的结构。均质机一般分为间歇式均质机和管线式均质机,管线式均质机效果更好,物料可以充分分散均质,效率高。高剪切均质机采用的是管线式的均质方式。
2、均质机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;均质机通过皮带加速,转速达9000rpm,是普通均质机转速的3倍,高转速可达18000rpm。
3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。均质机机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。
4、乳化头的精密度。传统均质机采用单层乳化头,加工粗糙,而纳米均质机采用三级均质头,间隙更小,精密程度更高,乳化效果也会更好。
五、高剪切均质机的重要性
均质机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为均质机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的*混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现乳化,有至少两方面的要求: 一是强烈的机械切割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混,形成乳液。二是合适的乳化剂, 在油水分子间充当媒介桥梁的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。
六、HSH3高剪切均质机
HSH3超高转速设计的高速在线式均质机,可以选择6000rpm、9000rpm、18000rpm超级转速,超高线速度,立式剪切腔体结构有利于物料吸入和送出、噪音的大幅降低,并提供从单级到多级的各类工作头供选择。
主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔内三组定转子同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生产的混合液稳定性更好。三组工作头易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的转速和剪切率,非常易于扩大规模化生产,且符合CIP/SIP清洗标准。
使用工艺
中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。
设备特点
· 超高转速和线速度,满足各种要求超细粒径的工况;
· *设计,物料100%*,剪切效率高;
· 设备可以直接漏斗精料,超细混合,循环量大;
· 模块化设计,可选择不同的定转子;
· 结构合理,便于清洗,与CIP系统匹配,符合GMP卫生要求
· 可实现PLCDCSPC等人机界面和自动化控制 操作;
设备参数
型 号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | 流量范围(m3/h) |
HSH3/100 | 4 | 12000 | 0-1 |
HSH3/100 | 7.5 | 12000 | 0-8 |
HSH3/120 | 11 | 12000 | 0-12 |
HSH3/140 | 15 | 12000 | 0-18 |
HSH3/165 | 22 | 12000 | 0-22 |
HSH3/200 | 37 | 12000 | 0-30 |
叶黄素浸膏高剪切均质机
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