超声波切割工艺的主要作用是拆分相连的部件，通过每秒高频振动可降低作用在待切割物品上的压力，这样便于形成整齐干净的切割面。其利用超声波的能量，将被切割的物件局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。
橡胶超声波切割刀每个物体都有特定共振频率，在该频率下物体会强烈振动并导致破裂。针对该特殊频率施加一个特定外力，即使很小的力也可以产生很大的振动，这种现象叫做共振，利用共振技术使切割刃产生较大的振动。
原理是通过超声波电源将220V 50hz的电流转换成为电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后该机械振动通过一套可以改变振幅的变幅杆传递到切割刀具上。每秒重复40,000次(40 kHz)的方式进行振动(其刀片的振动是微观的，一般肉眼很难看出)产生能量。切割刀再将接收到的能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。
优势:
1.切割精度高 — 切割面平滑，清晰，干净。
2.温度低 — 被切割面热量不高
3.低能耗 — 道具只有在切割的时候做功。
4.可集成到自动化工作— 结合机械臂，做自动化操作，减少人工成本。
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